行業(yè)應(yīng)用
1. 擠出機系統(tǒng)簡介
傳統(tǒng)擠出機傳動的特點 擠出成型設(shè)備的組成部分 一臺擠出設(shè)備通常由主機（擠出機）、輔機及其控制系統(tǒng)組成。 通常這些組成部分統(tǒng)稱為擠出機組。 1. 主機 一臺擠出機主機由擠壓、傳動、加熱冷卻三部分系統(tǒng)組成。 擠壓系統(tǒng)主要由螺桿和機桶組成，是擠出機的關(guān)鍵部分； 傳動系統(tǒng)中起作用是驅(qū)動螺桿，要保證螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉(zhuǎn)速； 加熱冷卻系統(tǒng)主要來保證物料和擠壓系統(tǒng)在成型加工中的溫度控制。 2. 輔機; 擠出設(shè)備的輔機的組成根據(jù)制品的種類而定。一般說來，輔機由劑透定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置以及制品的卷取或堆放裝置等部分組成。 3. 控制系統(tǒng); 擠出機的控制系統(tǒng)主要由電器、儀表和執(zhí)行機構(gòu)組成。
2. 擠出機的控制要求
其中主傳動是擠出機的主要組成部分之一，它的作用是驅(qū)動擠出機的螺桿，并使螺桿能在選定的工藝條件下，以必需的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速均勻的旋轉(zhuǎn)，完成擠出過程。它在其適用的范圍內(nèi)能夠提供最大的轉(zhuǎn)矩輸出和一定的可調(diào)速范圍，同時還使用可靠，維修方便。
螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)與穩(wěn)定是主機傳動的重要工藝要求之一。螺桿轉(zhuǎn)速直接決定出膠量和擠出速度，正常生產(chǎn)總希望盡可能實現(xiàn)最高轉(zhuǎn)速及實現(xiàn)高產(chǎn)，對擠塑機要求螺桿轉(zhuǎn)速從起動到所需工作轉(zhuǎn)速時，可供使用的調(diào)速范圍要大1、變頻器的頻率可以從0至60HZ可調(diào)2、變頻器低頻時高轉(zhuǎn)矩輸出。3、高性能CPU提供更高頻率響應(yīng)。
3. 系統(tǒng)構(gòu)成與控制原理
擠出機的負(fù)載是30KW的電機，現(xiàn)場要求采用控制臺端子控制擠出機的工作，則要求外部端子控制，下面是擠出機的現(xiàn)場控制臺和負(fù)載，其中控制臺端子安裝變頻工作指示燈，用來顯示變頻大的工作狀態(tài)，安裝電機實際轉(zhuǎn)速監(jiān)視表。
根據(jù)現(xiàn)場的工況選擇普傳PI7800系列的變頻器，此系列變頻器屬于通用型，即能很好的實現(xiàn)現(xiàn)場工況的需求：PI7800系列變頻器是普傳科技應(yīng)市場需求推出的一款全新產(chǎn)品，它應(yīng)用先進(jìn)的空間電壓矢量SPWM控制技術(shù)，采用高性能的功率模塊和DSP芯片，內(nèi)置電流控制環(huán)，實現(xiàn)高精度閉環(huán)控制，達(dá)到電壓和頻率輸出的高穩(wěn)定性和高精度要求。全新的生產(chǎn)工藝和完備的檢測設(shè)備，保證了該產(chǎn)品在應(yīng)用中更加穩(wěn)定可靠。
? 集V/F控制、V/F+PG控制、矢量控制+PG三種控制功能于一體
? 三種空間電壓矢量波形產(chǎn)生方式
? 死區(qū)補償功能，實現(xiàn)低頻率大輸出轉(zhuǎn)矩
? 自動轉(zhuǎn)差補償
? 十種頻率設(shè)定方式，模擬端子可以接收0~10V、0~20mA之內(nèi)的信號
? 可實現(xiàn)最多七段速度和八段加速度控制
? 六路可編程輸出控制端子
? 內(nèi)置PID功能，可實現(xiàn)高性能閉環(huán)控制
? 可支持0~10V、1~5V、0~20mA、4~20mA反饋信號
? PID調(diào)節(jié)的直流電流制動
? 轉(zhuǎn)速追蹤啟動與斷電再恢復(fù)運行功能
? 強大的通信功能，支持標(biāo)準(zhǔn)的RS485與Can Bus，同時提供遠(yuǎn)控鍵盤功能
? 人性化顯示菜單，中文液晶顯示，配以LED顯示，同時顯示3個狀態(tài)參數(shù)
? 特有的逆變模塊（IGBT）溫升監(jiān)控功能，風(fēng)扇調(diào)節(jié)可控，適時降低電機噪音和溫升
? 高效的故障查詢與記錄功能，方便排除故障.
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